光電產業與半導體產業, 伴隨制程要求越高, 環境要求越嚴苛, 而盟立自動化為滿足客戶的潔凈室環境限制之標準, 已經自主設計, 制造, 到發展出一系列AMHS(Automation Material Handling System)搬運設備, 可依客戶的要求設計不同規格載具取放內容, 如G6, G8.6, G10.5 Stoker, OHS, OHT等有軌道的傳送設備, 或無軌道搬運設備G4.5, G5, G6AGV及MR, 并可確保設備傳輸時能達到客戶指定的標準, 儼然已是全世界自動化供貨商中首選的指標型代表企業。

AMHS設備中, AGV(Automated Guided Vehicle) Total Solution之各種方案, 一直是熱門的索引目標, 而盟立自動化為了配合不同產業之客戶提出的各項需求, 從LCD到 SEMI industry的各式AGV自主設計及研發, 如G4.5, G5, G6 AGV或MR AGV, 在LD/ULD的接口與客戶達到雙方的設計共識, AGV的導航系統配合客戶要求的SLAM, BARCODE, 雷射導引等環境條件進行單一或復式搭配; 另外, AGV導入的精隨于AGV-C系統建置, 而AGV-C系統完全皆由盟立自動化自主研發, 不受限于單一外廠的綁定, 且彈性配合客戶共同設計地圖式建構路線管理, 友善的UI接口(學習門坎低), 完善的AGV中央管理之多車導引與多車共BAY的SMART避讓機制, 有效率的充電(長短)機制, 安全的BMS管理機制, AGV-C隨時掌握各BAY的AGV車動向, 讓使用者能一目了然AGV系統的運作動況, 迅速作出管理決策。

除了AGV-C控制AGV車所創造的優異效能, 在進行全廠自動化規劃時，盟立自動化能依場地條件提供最適當的建議方案，并利用AGV系統富有空間的彈性, 設備擴充性及優異的稼動能力，隨整廠的動線、搬運量、廠區結構等變量，進行設備傳送時的物流模擬，精確的計算客戶所需求數量及AGV臺車稼動率，協助客戶導入AGV系統能發揮最大的效益之外，并整合潔凈室所有對應的AMHS設備, 使整廠規畫能更加完善及有效率, 絕對超越客戶對于全廠自動化車間的期盼。