新一代智慧手機不僅要輕要薄,同時又要求既有尺寸下有最大的可視屏幕,這設計變更牽涉到制程工藝的轉變。Slot Die Coating—狹縫式涂布技術因此被引進。盟立扎根致力于狹縫式涂布術的自主開發制造,且應用于客戶實際生產已有眾多實績,因此客戶便尋求與盟立合作解決這制程難題。
跟隨設計變更而來的技術挑戰是不再有較寬邊框的空間可以包庇瑕疵:膠層邊線歪七扭八或貼合邊界缺膠。在極窄的邊框限制下,邊線要筆直又挺立,不然一貼合就出界溢膠。以狹縫式涂布設備來說,邊線的峰狀凸起及斜坡是無法避免的,因此如何讓邊線凸峰低薄而斜坡又能陡峭近垂直是滿足窄邊框設計的關鍵制程條件。
如何解決這難題? 狹縫式涂布是包括許多組成單元的設備及蘊含眾多制程參數的技術。針對涂料的特性做好流體運動模擬分析以試算出最佳的流道形貌與涂布頭結構,再針對管道壓力穩定性及涂料中氣泡能容易逸散而不會被陷拘做仔細設計,還要求供膠的穩定性。要讓邊線筆直又挺立,除了機構設計精良,還必須調控各制程參數才能得到最適條件。
盟(meng)立實(shi)驗(yan)用涂布頭
將就(jiu)于涂(tu)料(liao)特(te)(te)性(xing),單向調(diao)整制程(cheng)參(can)數(shu)以(yi)求得在(zai)涂(tu)料(liao)既(ji)有特(te)(te)性(xing)局(ju)限下的較佳(jia)結果,結果還是(shi)受制于膠材特(te)(te)性(xing)。要得到最佳(jia)結果就(jiu)必(bi)須相關多方通(tong)力合(he)作。制程(cheng)設備不是(shi)一般自動化機(ji)構,還牽涉(she)到材料(liao)特(te)(te)性(xing)及制造程(cheng)序(xu)與生產參(can)數(shu)的搭配,設備商若一味堅(jian)持(chi)自己立場,會造成開發時程(cheng)的延宕(dang)或難(nan)以(yi)獲致更(geng)好的結果,因此盟(meng)立稟持(chi)”聯(lian)盟(meng)并(bing)立,共創(chuang)(chuang)價值(zhi)”的企(qi)業精(jing)神,與客(ke)戶及材料(liao)商共同參(can)與討(tao)論,以(yi)創(chuang)(chuang)造出最佳(jia)成果。
新一代智慧手機不僅要輕要薄,同時又要求既有尺寸下有最大的可視屏幕,這設計變更牽涉到制程工藝的轉變。Slot Die Coating—狹縫式涂布技術因此被引進。盟立扎根致力于狹縫式涂布術的自主開發制造,且應用于客戶實際生產已有眾多實績,因此客戶便尋求與盟立合作解決這制程難題。
跟隨設計變更而來的技術挑戰是不再有較寬邊框的空間可以包庇瑕疵:膠層邊線歪七扭八或貼合邊界缺膠。在極窄的邊框限制下,邊線要筆直又挺立,不然一貼合就出界溢膠。以狹縫式涂布設備來說,邊線的峰狀凸起及斜坡是無法避免的,因此如何讓邊線凸峰低薄而斜坡又能陡峭近垂直是滿足窄邊框設計的關鍵制程條件。
如何解決這難題? 狹縫式涂布是包括許多組成單元的設備及蘊含眾多制程參數的技術。針對涂料的特性做好流體運動模擬分析以試算出最佳的流道形貌與涂布頭結構,再針對管道壓力穩定性及涂料中氣泡能容易逸散而不會被陷拘做仔細設計,還要求供膠的穩定性。要讓邊線筆直又挺立,除了機構設計精良,還必須調控各制程參數才能得到最適條件。
盟立實(shi)驗用涂(tu)布頭(tou)
將就(jiu)于(yu)涂(tu)料(liao)(liao)特(te)(te)性(xing),單(dan)向調整制程參(can)數以(yi)求得在(zai)涂(tu)料(liao)(liao)既有特(te)(te)性(xing)局限下的(de)較佳結(jie)果(guo),結(jie)果(guo)還(huan)是受(shou)制于(yu)膠材(cai)特(te)(te)性(xing)。要得到(dao)最佳結(jie)果(guo)就(jiu)必須相關多方通力合作。制程設(she)備不是一(yi)般自動(dong)化機構,還(huan)牽涉到(dao)材(cai)料(liao)(liao)特(te)(te)性(xing)及制造(zao)程序與生產參(can)數的(de)搭配,設(she)備商若一(yi)味(wei)堅持自己立場(chang),會造(zao)成開發時程的(de)延(yan)宕或難以(yi)獲(huo)致更好的(de)結(jie)果(guo),因此(ci)盟(meng)立稟持”聯(lian)盟(meng)并(bing)立,共(gong)創價值”的(de)企業精神,與客(ke)戶及材(cai)料(liao)(liao)商共(gong)同參(can)與討論,以(yi)創造(zao)出最佳成果(guo)。