烘箱生產監控系統導入經驗分享

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盟立提供(gong)完整的烘(hong)箱生產監(jian)控系(xi)統(tong)導入：放眼工業4.0前瞻性計劃，提供(gong)烘(hong)箱生產履歷數據采集監(jian)控系(xi)統(tong)：導入某印刷電路版(ban)產業范例(li)說(shuo)明。

一(yi)、前(qian)言
生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)烘箱(xiang)設備，目前(qian)無(wu)法遠(yuan)程(cheng)(cheng)監(jian)控(kong)溫度狀(zhuang)態，人(ren)員必需到(dao)機臺前(qian)才曉得(de)現在(zai)的(de)制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)的(de)狀(zhuang)態及問題(ti)點，且(qie)每次更換制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)參數(shu)時，需每個參數(shu)重(zhong)新設定，相當耗(hao)費人(ren)力(li)成(cheng)本，另外在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)完(wan)成(cheng)時或過程(cheng)(cheng)中有任何問題(ti)時，無(wu)法實時通知負責人(ren)員處(chu)理，且(qie)于生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中并(bing)無(wu)任何記錄，無(wu)法做未來的(de)生(sheng)產(chan)(chan)追溯。

二、系統需(xu)求說明
本案為建(jian)置烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱監控(kong)系統(tong), 讓人員(yuan)可(ke)藉由(you)掃工單barcode的方(fang)式(shi)，帶入(ru)已核可(ke)烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱profile,可(ke)由(you)此(ci)(ci)方(fang)式(shi)將原本的手動(dong)輸入(ru)作業(ye)，變成自動(dong)由(you)系統(tong)帶入(ru)profile模(mo)式(shi)，方(fang)可(ke)減(jian)少人員(yuan)錯(cuo)誤，此(ci)(ci)外系統(tong)也可(ke)將所有(you)烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤狀況及異常做記(ji)(ji)錄，建(jian)置完整烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱歷程(cheng)記(ji)(ji)錄, 方(fang)便未來查詢各產品工單即有(you)相關烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤紀錄，由(you)此(ci)(ci)數據搜集生產記(ji)(ji)錄，詳(xiang)細(xi)追蹤(zong)記(ji)(ji)錄烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱生產設備(bei)狀況及降低人工操作缺失(shi)，期能達到搜集追蹤(zong)完整烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤狀態消息，以備(bei)對生產流程(cheng)控(kong)管更加嚴謹，并且(qie)幫助(zhu)烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤效(xiao)率(lv)大幅提升(sheng)。

三、系統(tong)架構示意圖

<圖一> 烘箱監控系統架構圖，流程操作說明：

讀取工單條形碼
取得制程參數
設備參數設定
讀取執行數據
顯示控制數據
完成回饋數據

烘箱監控系統功能說明:

產品Profile數據庫建立：建立各產品料號使用的Profile(溫度、時間、段數、功率數)，建立歷程紀錄。
烘箱用戶接口：提供用戶接口，讓作業員、工程師能使用，內容包含監控烘箱狀態、烘箱控制、料號…等數據建立。
各烘箱建立獨立系統：各烘箱配置一臺計算機，并搭配Barcode機，系統能透過網絡監控各烘箱狀態。
發報系統：當烘箱制程完畢后或發生問題，會利用簡訊通知該站人員處理。

四(si)、烘(hong)箱監控系統完整解決方案說明(ming)

提供Web Dashboard隨時監控設備狀態。由Barcode掃瞄工單，工單上的制程參數自動提供給烘箱機臺。
制程記錄上傳至MES系統，包含異常記錄，提供報表統計。
結合廠內簡訊系統，當設備異常及制程結束時，可訊息通知。
提供簡而易懂管理接口，具備賬號及密碼控管。

產品信息

2017.12.13

烘箱生產監控系統導入經驗分享

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盟(meng)立提供完(wan)整的烘(hong)箱生產(chan)監控系統(tong)導入：放眼工業4.0前瞻(zhan)性計劃，提供烘(hong)箱生產(chan)履歷數據采集監控系統(tong)：導入某印刷電路版產(chan)業范(fan)例說明。

一、前言
生(sheng)產線的烘箱(xiang)設備，目前無法(fa)(fa)遠程(cheng)監(jian)控(kong)溫度狀態，人員(yuan)(yuan)必需到機臺(tai)前才(cai)曉得現在的制(zhi)程(cheng)的狀態及問題點，且每(mei)次更換制(zhi)程(cheng)參數時，需每(mei)個參數重新(xin)設定，相當耗費人力(li)成本，另外在制(zhi)程(cheng)完(wan)成時或過程(cheng)中有任何問題時，無法(fa)(fa)實時通知負責人員(yuan)(yuan)處理，且于生(sheng)產過程(cheng)中并(bing)無任何記錄，無法(fa)(fa)做未來的生(sheng)產追溯。

二、系統(tong)需求說明
本案(an)為建(jian)置烘(hong)(hong)箱(xiang)監控(kong)(kong)系統(tong), 讓人員可藉由掃(sao)工(gong)單barcode的(de)方(fang)式(shi)，帶(dai)入已核(he)可烘(hong)(hong)箱(xiang)profile,可由此方(fang)式(shi)將原本的(de)手動(dong)輸入作(zuo)業，變成自(zi)動(dong)由系統(tong)帶(dai)入profile模式(shi)，方(fang)可減少人員錯誤，此外系統(tong)也可將所有烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)狀況及異常做記(ji)錄，建(jian)置完整烘(hong)(hong)箱(xiang)歷程(cheng)記(ji)錄, 方(fang)便未來(lai)查(cha)詢(xun)各產品工(gong)單即有相關烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)紀錄，由此數(shu)據搜集(ji)生產記(ji)錄，詳細(xi)追(zhui)蹤(zong)記(ji)錄烘(hong)(hong)箱(xiang)生產設備狀況及降低人工(gong)操作(zuo)缺失，期能達到搜集(ji)追(zhui)蹤(zong)完整烘(hong)(hong)箱(xiang)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)狀態消息，以(yi)備對生產流程(cheng)控(kong)(kong)管(guan)更(geng)加嚴(yan)謹，并且幫助烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)效(xiao)率大(da)幅提(ti)升。

三、系統架構示意(yi)圖

<圖一> 烘箱監控系統架構圖，流程操作說明：